電熱鍋爐的水冷壁檢修方法

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　  電熱鍋爐4月25日訊：電熱鍋爐水冷壁檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　1.電熱鍋爐爐膛、旋風(fēng)分離器、回料器和回料腿的積灰應(yīng)清除干凈。
　　2.水冷壁管的局部磨損，其面積小于10mm2，磨損厚度小于管壁厚度的10%者，可以進(jìn)行堆焊補(bǔ)強(qiáng)，堆焊后進(jìn)行退火處理;如果有普遍磨損或者磨損嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行防磨層噴涂或更換合格的新管。
　　3.水冷壁管脹粗值超過原有外徑的3.5%或外表有縱向氧化微裂紋時(shí)，應(yīng)更換新管;對(duì)于局部脹粗的管子，雖未超過以上標(biāo)準(zhǔn)，但已能明顯地看出金屬有過熱現(xiàn)象時(shí)，也應(yīng)更換新管。
　　4.電熱鍋爐管子外部不允許有鼓泡或凹坑，否則應(yīng)予換新管。
　　5.水冷壁管排應(yīng)平整，個(gè)別因運(yùn)行變形的或更換的新管子突出原有位置不大于管徑的40%，間距應(yīng)均勻。
　　6.水冷壁管的切口至焊縫或彎管起伏點(diǎn)的距離應(yīng)不小于200mm。
　　7.電熱鍋爐水冷壁管的坡口和對(duì)口焊接的技術(shù)要求如下：
　　    7.1端面與管子的中心線垂直，在距離面200mm處，中心線最大偏差不超過1.0mm。
　　    7.2坡口角度30°-35°，鈍邊1—2mm。
　    　7.3管端內(nèi)外壁至少有10—15mm的長(zhǎng)度段打磨至金屬光澤。
　    　7.4對(duì)口間隙1—2mm，錯(cuò)口不超過管子壁厚的10%。
　　    7.5焊接必須保證在無(wú)應(yīng)力的情況下進(jìn)行，焊工應(yīng)由取得相應(yīng)管材焊接證并考試合格的焊接人員擔(dān)任。焊縫檢驗(yàn)合格才能投入運(yùn)行。
　    　7.6焊接所用的管材、焊條應(yīng)合格，若采用代用材料，應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
　    　7.7檢修技術(shù)記錄齊全、準(zhǔn)確。
　　8.剛性梁能保證水冷壁的自由膨脹，電熱鍋爐各裝置之間的膨脹正常，無(wú)變形、卡澀現(xiàn)象。
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